擠壓鑄造裝備的基本概況

　　   初的擠壓鑄造裝備都是在油壓機和液壓機上改裝隨后出現了專用的擠壓鑄造裝備。當前能生產擠壓鑄造設備的企業主要是日本宇部興產(UBE)，日本東芝機械，瑞士布勒，荷蘭PrinceMachine以及意大利意德拉有限公司等公司，其中UBE生產和銷售的擠壓鑄造機在數量上都處于   位，大致超過了250臺。目前我國有100多臺擠壓鑄造機，80%通過油壓機或壓鑄機改裝，只有較少專用擠壓鑄造機，且多為進口產品，合模力較小，無法進行大型復雜零件擠壓鑄造生產。   近幾年，我國有少數企業開始研制自動化程度較高的先進擠壓鑄造機。
　　經過幾十年的發展，擠壓鑄造機大致發展成3類:垂直合模垂直擠壓式(立式)、水平合模水平擠壓式(臥式)、水平合模垂直擠壓式(混合型)。擠壓鑄造設備的研制主要集中在4個方面：①擠壓鑄造方式:從目前制造的擠壓鑄造設備來看，擠壓鑄造的方式正從傳統的直接擠壓和間接擠壓單一方式走向復合化，形成適用范圍   廣的新型擠壓鑄造工藝；②澆注方式及澆注系統裝置:現代擠壓鑄造設備都注重提高澆注的自動化水平和改善澆注條件。如日本東芝公司的DXHV和DXV擠壓鑄造機配置LEOMACS封閉澆注系統，使用電磁泵裝置輸送金屬液。哈爾濱工業大學羅守靖等人針對擠壓鑄造工藝中，離沖頭較遠處充型可能不足的問題，提出了逐層澆注—累積液鍛成形技術；③合模力規格多樣化:如日本宇部的擠壓鑄造設備有VSC和HSVC兩個系列，日本東芝有DXH、DXV、DXHV3個系列。瑞士布勒的擠壓鑄造設備有Vision、Evolution、Classic3個系列。針對不同系列，合模力從1400kN到35000kN；④擠壓過程控制:現代擠壓鑄造機都對壓射系統的壓力控制方法進行改進，提高其控制精度及穩定性。